使用LED環(huán)氧樹脂的常見問題及解決方案?，首先是“LED黃變”，原因有烘烤溫度過高或時間過長，配膠比例不對、A膠多容易黃，解決辦法則是AB膠120～140度/30分鐘內(nèi)固化脫模——150度以上長時間烘烤易黃變，AB膠在120～130度/30～40分鐘固化脫模、超過150度或長時間烘烤會黃變，做大型燈頭時要降低固化溫度。

關(guān)于“LED氣泡”問題，原因包括碗內(nèi)氣泡——支架蘸膠不良，支架氣泡——固化溫度太高、環(huán)氧固化過于激烈，裂膠、爆頂——固化時間短、環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻、AB膠超出可使用時間，.燈頭表面氣泡——環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠、配膠時間過長。這一問題應(yīng)根據(jù)使用情況，改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。
 

而“LED支架爬膠”問題，原因有支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象，AB膠中含有易揮發(fā)材料，應(yīng)請與供應(yīng)商聯(lián)系解決。另外LED封裝短烤離模后長烤變色，原因有烘箱內(nèi)堆放太密集、通風(fēng)不良，烘箱局部溫度過高，烘箱中存在其他色污染物質(zhì)，解決辦法是改善通風(fēng)、去除色污、確認(rèn)烘箱內(nèi)實際溫度。
 

同一排支架上的燈部分有著色現(xiàn)象，或膠化時間不一、品質(zhì)不均，原因是什么?攪拌不充分——充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯山鉀Q，尤其是容器的邊角處要注意。不易脫模的原因是AB膠，存在問題或膠未達(dá)固化硬度，請與供應(yīng)商聯(lián)系，確認(rèn)固化溫度和時間。加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產(chǎn)品顏色不一樣，原因則包括色劑濃度不均、或色劑沉淀，色劑加溫、攪拌均勻后再使用即可。