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一、色漿有保質期嗎

涂料色漿生產出廠前，一般色漿生產廠都會進行嚴格的檢測，檢測項目很多，正規色漿廠家檢測項目就有十多個指標，如耐光性、耐候性、色漿細度、儲存穩定性都是判斷色漿質量的方法。

涂料色漿保質期的長短，與色漿生產廠家的技術密切相關。采用一流的技術生產出來的色漿即使過了質保期，依然能保持非常好的流動性，沒有沉淀，沒有分層。一些劣質產品，有時候在客戶收到色漿時，已經變得很稠，沒有了流動性，且離產品過期還有很長一段時間，這樣的色漿，保質期就很短。

根據色漿產品不同，保質期是不同的。熒光系列的色漿，由于熒光樹脂的包覆，保質期就會比一般水性色漿短。有一些特殊顏色的色漿，由于顏料的特性造成技術的難度，穩定性也會縮短，比如有一種環保嫩黃色漿，保質期只有6個月。

二、水性色漿應用的六大領域

水性色漿應用第一大領域：建筑涂料、工業涂料著色。第二大領域：紡織印染。第三大領域：乳膠品著色。第四大領域：皮革染色。第五大領域：包裝印刷。第六大領域：日化行業產品著色。

水性色漿主要應用于各種水性乳膠漆，水性木器涂料，水彩及乳膠制品著色;也可選擇應用于水性油墨，紙張著色，水性丙烯酸和聚酯/玻璃鋼著色等領域。使用時候根據需要在挑起階段加入即可。在硅酸鹽或在有機硅樹脂涂料及水泥體系著色時，應采用本系列無機類色漿，不要使用有機類色漿，以避免涂膜泛堿及咬色。

三、【色漿】調色和配色的主要方法

色漿調色和配色，是所有使用色漿的客戶日常經常開展的一項工作，大部分色漿用戶都有自己的配色工程師，也有配色做好的樣本。一家紡織品面料企業，估計有自己面料配色至少上千種，如果加上面料的不同，那么上萬種也是正常的.

色漿目前有兩種調色配色方法：

第一種是色漿電腦配色，就是利用測色和配色儀器和計算機程序，通過光電分光色差儀或光譜光度計，分析來樣色板的顏色及成分，以數字的形式記錄測量顏色，將其輸入調色、調色軟件程序，計算出各種顏色的比例，及需要加入何種顏色來達到數值指標，再進行調色。這種水性色漿調色方法既快速又準確，當然成本也很高。對于小規模調色需求的色漿用戶，可能會望而卻步。

第二種是色漿人工調色，主要憑借配色工程師的實際經驗，按客戶需要的顏色，識別出存在幾種單色組成，各單色的大致比例是多少，然后做小樣調配實驗，然后進行配制，但配色工程師是需要按照色彩學的基本原理進行，采用一種三原色(紅、黃、藍)調色原理和減色法原理，在色漿配色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。

人工調色先調間色：兩種原色以不同的比例相混而成的一種顏色。然后再調復色：兩間色與其它色相混調或三原色之間不等量混調而成的顏色。兩個原色不等量相混調可配成一個間色，而另一個原色被稱為補色。兩個間色相混調成為一個復色，而與其對應的另一個間色，也稱為補色。若水性色漿樣品與標樣比較，過紅可以采用減色法或加青，過綠可以采用減綠或加紫，過藍可以采用減藍或加黃的方法調整，反之亦然，因為黃、青、紫和藍、紅、綠互為補色，但是有的這種混合將導致水性色漿明亮度下降，可以用黑、白來調節混色的水性色漿明度。

四、淺談水性色漿技術指標

1、色漿中色粉的品質(主要看其國際顏料號)

2、色漿的著色強度(著色力)

3、色差ΔE、

4、色漿的耐光性、耐候性

5、色漿的顏料含量

6、色漿的細度

7、色漿與涂料的相容性

選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應從經濟、環保等角度考慮，如：內墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類
 

五、色漿的主要成分是什么呢

色漿又稱液體著色劑。將顏(染)料以適當的液體及其他添加劑處理后所得到的高黏度液體著色劑。主要成分是：

①顏(染)料;

②液體成分，如酯類增塑劑、石蠟類液體、液體聚合物以及非離子型表面活性劑等;

③分散劑，如硬脂酸的堿土金屬鹽、重金屬鹽及酰胺類潤滑劑等;

④觸變劑等。優點是防止操作環境的污染;簡化著色工藝，降低操作成本;更換產品的色澤比較簡便;計量準確，著色濃度穩定，且易調整。

其顏料含量最高可達60%?70%，也可在其中摻入發泡劑、抗靜電劑等，常溫下一般黏度為2?6Pa·s，可用計量泵自動計量供料。20世紀70年代開始工業化生產，適用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(軟質)、聚苯乙烯、ABS等塑料的擠出、注射、中空成型等。
 

六、水性色漿的性能和使用要求有哪些?

性能要求：色漿盡可能有高的顏料含量、著色力、遮蓋力、耐性(耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐溫、耐其他介質性等)、好的分散性、流動性、展色性、批次穩定性(重現性)及與多種體系的相容性，較高的性價比。

存儲穩定性要求：水性色漿儲存過程中不起粒、不絮凝、無明顯分層、不沉硬底、易攪拌均勻。

環保要求：不含或者較低含量的有機揮發份 (VOC)、APEO、重金屬。